东辰分享破碎机锤头铸造翻砂件粘砂问题

东辰分享破碎机锤头铸造翻砂件粘砂问题？东辰实业作为专业生产破碎机耐磨配件的企业，破碎机锤头经验丰富，在多年的破碎机锤头铸造实践中发现了不少细节问题，如破碎机锤头铸造中产生粘砂是什么原因？在采用破碎机锤头铸造工艺时，粘砂是最常见的铸造缺陷之一。公司经过十几年的不断发展，积累了丰富的铸造生产经验，总结了以下几点可能导致铸件产生粘砂的原因。

原因一浇注温度过高
浇注温度是破碎机锤头铸造工艺中的重要因素之一。由于发泡模气化、分解所需的热量，只能在浇注过程中从金属液获得，这当然会使金属液流前端的温度降低。实践表明，适当提高浇注温度有利于改善铸件表面质量。例如浇注小型铸铁件时，将浇注温度提到1380-1400℃，铸件不再产生浇不足，表面上的皱皮也大有改善。但是浇注温度超过1400℃后，就会出现粘砂。一般说来，与传统铸造工艺相比，采用破碎机锤头铸造工艺时，铸铁的浇注温度宜高20-40℃。铸钢的浇注温度宜高10-30 ℃。但浇注温度不应过高，以免出现粘砂缺陷。

原因二型砂充填紧实度不够
一次向砂箱中投入全部型砂后再振实，很容易造成局部填砂不紧，以致铸件局部出现粘砂。从这一点考虑，应采取分批加砂方式。振实设备不太理想时，内腔的转角处，特别是水平孔内，型砂不易填实。除改进振实设备外，在此情况下，应注意用手工辅助填砂。发泡模下方的凹部很难填实。如属于这种情况，应考虑改变铸件的浇注位置。如不能做到，可考虑先在发泡模凹部填塞自硬砂，然后再放在砂箱中填砂、振实。

原因三涂料的透气性太高或涂料层太薄
涂料的透气性太高或涂料层太薄都可能导致粘砂。如属于这两种情况，在不改变涂料的条件下，填加涂料层厚度，都会使问题缓解。如仍不解决问题，就要请涂料供应厂商配合，改进涂料。

东辰分享破碎机锤头铸造翻砂件粘砂问题？巩义东辰实业（东辰铸造厂）作为中部中原地区锤头耐磨件生产基地，省耐磨学会新技术试验基地，辐射全国，专业定制生产破碎机耐磨件、高端耐磨锤头、双金属复合锤头、高铬合金锤头、锤式破碎机锤头、篦冷机锤头、石灰石破碎机锤头、可逆式破碎机锤头、板锤、衬板、牙板等十多个系统。并兼营生产各种破碎机及制砂设备，常年铸造加工各机械厂家备品备件业务，只要能提供图纸、样品或模具，我们就能生产！

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