铸造耐磨件型砂温度高会有哪些影响

东辰实业是高耐磨合金铸造破碎机锤头厂家，除了拥有多台中频电炉外，还拥有多套型砂增湿通风冷却处理设备，以解决铸造锤头和耐磨件循环工作时型砂温度过高及热砂引发的不良的问题。东辰铸造拥有30年耐磨锤头铸造经验，拥有合金复合锤头技术，所生产的锤头具有高耐磨、高韧性、使用安全高效的特点，同时铸造锤头热处理程序成熟完整，对所生产的锤头进行5道工序检查，确保客户使用安全高效，合金耐磨锤头厂家电话：13903857178，龚经理为您解决锤头磨损严重问题。

东辰为增加产量和保证客户使用锤头有更高的质量，投资80余万元上了两套型砂增湿通风冷却处理设备，解决循环工作时型砂温度高，防止和解决热砂问题。条件许可时候，重要的措施是应当在砂处理系统设计阶段就考虑到加大砂系统实际容量，减少型砂使用的循环次数，每班旧砂循环不超过两遍。

东辰铸造厂解决循环工作时型砂温度高
东辰对型砂采取增湿通风冷却处理，拥有结构良好的进口增湿沸腾冷却设备，能将型砂温度降低到要求范围内。
东辰铸造分享解决型砂温度高处理经验：在落砂后斜爬皮带上自行按装一个雾化喷水装置，根据来砂多少自动调节喷水量，可使砂温适当降低。此外，为了防止热砂粘附模样，除了必须在模板上喷涂以煤油或轻柴油为原料的脱模剂以外，还可采用模板加热装置，减小型砂与模样的温度差异，避免水蒸气凝聚在模板上，从而减少起模时砂型损坏。但是模板加热温度不可高于型砂温度，以免型腔表面脱水变脆弱而产生砂孔缺陷。

铸造工厂每日生产过程中，经过反复浇注的热量积蓄，使旧砂温度不断上升。一般造型时型砂温度超过40℃或43℃，或者比环境温度高12℃以上，可认为存在“热砂”问题。

热砂给生产锤头造成的不良影响如下
1、随着砂温提高，标准试样的重量和湿压强度等性能都会下降。
2、热砂蒸发出来的水蒸气凝结在冷的运输皮带上，而使其粘附一层型砂，随时撒落地面而影响车间卫生。凝结在砂斗内壁，砂斗挂砂越来越厚，容积越来越小。
3、砂型表面的热砂容易脱水变干，使砂型表面发酥，棱角易碎，不耐金属液冲刷，容易造成冲蚀和砂孔缺陷。
4、热砂的水蒸气凝结在模板表面，使起模性恶化。水蒸气凝结在型腔中冷铁和砂芯上，使铸件产生气孔缺陷。

东辰铸造锤头优势
1、特殊的复合铸造工艺
东辰实业有限公司结合30余年的铸造技术及客户反馈的实际使用情况，潜心研发，开创了国内消失模双液复合浇铸工艺专利号ZL201010547430.7，解决了单一材料韧性和硬度的矛盾，成功将高硬度、高合金材料应用于强冲击力工况环境，工作部位硬度HRC60度以上，抗腐蚀、抗磨损、且韧性优，使用寿命可达传统单一材料的3-5倍！
耐磨合金锤头头部采用高铬合金材料，锤柄采用韧性较好的低合金钢材料，利用热复合将两种不同性能和功效的材料在液液状态下使其熔融为一体，复合面积可达100%，彻底解决了镶合金和两次复合浇铸锤头容易出现的断裂、掉块、掉头等现象，提高了锤头使用的安全性。
2、特殊的元素配比
合金耐磨系列产品以铬、镍、钼为主，添加钒、钛、硼、稀土等合金元素起到细化晶粒，提高耐磨度，合理配伍，通过特殊的热处理工艺，组合出最佳基体组织，使产品集高强度，高硬度，高韧性为一体，适用于各类冲击载荷条件下的耐磨领域！
3、优化热处理工艺
东辰耐磨合金锤头热处理工艺是加热到1100℃保温，然后出炉，经化学水韧处理，再进行600℃的低温回火后出炉空冷，硬度可达到62HRC-65HRC，工艺成熟，东辰对锤头硬度和韧性要求非常高，对客户负责是我们的使命。

东辰实业作为铸造锤头老品牌大厂家，非常重视铸件每个生产环节，解决细节问题，提成锤头和耐磨件质量，技术是质量的保障，巩义东辰拥有30年铸件生产经验，值得您信赖，帮您解决锤头不耐用问题，选择耐磨锤头找对厂家很重要，看实力、看技术、看厂家规模、做到后期保障心里有数，东辰期待您的光临！

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