用铬锰合金钢锤头提高破碎机粉碎效率
东辰实业分享耐磨合金锤头知识,铬锰合金是锤式破碎机锤头中的主要合金元素,其与碳结合可以生成(Cr、Fe)7C3型共晶碳化物,是铬锰合金钢锤头主要抗磨相。锤式破碎机锤头是锤破机主要的易磨损件,锤头的好坏直接影响了破碎机的粉碎效率,所以东辰实业建议您选择铬锰合金钢锤头提高耐磨性,来提高锤式破碎机粉碎效率。
锤式破碎机的锤头是关键易损部件,因此耗材量较大。目前很多厂家生产的破碎机锤头大部分采用高锰钢材质,而高锰钢材质的锤头在很多工况下都难以形成有效的硬化层,耐磨性不够好,使用寿命也较短,从而严重影响锤式破碎机的工作性能。而42CrMo、60Si2Mn、Cr12MoV等铬锰合金钢锤头,新型锤头的工作性能优于高锰钢锤头,在实际生产中比高锰钢锤头的耐磨性能和力学性能要好,使用寿命更长。
42CrMnMo合金钢锤头锤头经过淬火加回火的处理之后,其显微组织为均匀分布的回火马氏体加贝氏体组织,这种组织赋予了该类材质的锤头较高的硬度和韧性。材料硬度高,物料压入材料表面的深度就浅,切削产生的磨屑体积就小,耐磨性能好、韧性高,该铬锰合金钢锤头材料可吸收的能量大,裂纹不易形成和扩展,同样表现出良好的耐磨性能。
与42CrMnMo合金钢锤头相比,高锰钢耐磨性在很大程度上受制于具体工作状况,在许多工作条件中较难形成有效的硬化层。其次,也正是由于高锰钢锤头的耐磨性能受制于工况条件,因此该锤头在工作中的表现不稳定。受到较大应力时,形成足够的硬化层,则磨损量小,耐磨性好;反之,则磨损量大,耐磨性偏低。而42CrMnMo合金钢锤头的组织为稳定的力学性能较好的回火马氏体,在摩擦磨损过程中没有发生相变,因此其耐磨性比传统的高锰钢锤头高,且表现出来的性能一直很稳定,可提高锤式破碎机粉碎效率。
东辰实业是合金耐磨材料铸件专业生产制造公司,用料扎实一次浇铸、高密度寿命提高、东辰合金钢锤头优质耐磨、做工细腻配料严谨,订购电话:13903857178找龚经理。
关于我们
东辰实业公司是专业生产铬锰合金钢锤头的生产厂家,采用消失模铸造工艺,产品表面质量稳定,重量一致性好;采用液—液复合,确保复合界面的冶金熔合;产品添加多种贵重合金:镍、钼、钨、铜等,强化基体,提高硬度和淬透性;同时加入钛、钒、稀土等元素,孕育变质处理,细化晶粒,提高组织耐磨性,净化组织的晶界;另外,公司还采用了浇注高频振实,提高产品密度;为提高产品淬透性和硬度、耐磨性的一致性,我公司使用专业的淬火液淬火,避免了风淬硬度不稳定,远离风机处硬度低的问题。
东辰铸造锤头厂有一支专业的、负责任的技术质量管控团队,不会因任何原因降低产品的出厂标准,确保出厂的产品质量是硬梆梆的,“一锤定音,石破天惊”。我们有完善的生产检测手段,铁水成分控制有光谱分析,铁水成分合格才会出炉,每一批次产品都要检验金相和冲击韧性。为客户提供优质的产品和服务。
本文由东辰实业耐磨锤头铸造公司www.hndongchen.com编辑,转载请注明出处。