破碎机锤头材质有几种 什么样材质比较好？

破碎机锤头材质有几种 什么样材质比较好？破碎机易损件锤头由于破碎物料，头部需要良好的耐磨性而柄部又需要足够韧性，简单来说，一般有锻打锤头、高锰钢锤头、高铬合金锤头。东辰实业复合锤头通常用合金钢、高锰钢、铸钢加高铬铸铁双金属复合等材料用锻造或铸造方法一次成型，配上相应的热处理工艺就比较经济一点。高铬铸铁的复合锤头相对于锻造的价格高了点，但是由于耐磨性高，节省大量的换锤头的时间，所以性价比往往比锻造的要高。这个根据实际情况选择，可以看看东辰实业铸造厂！

下面东辰实业告诉你破碎机锤头材质有几种，什么样材质的锤头比较好？

锰钢锤头：目前破碎机锤头大部分使用高锰钢材质，其耐磨性不够，使用寿命非常短。破碎石灰石的锤头一般可使用60-90d，在某些特殊条件下，使用不到7d。同时由于锤头在工作中所受的冲击力并不大，使高锰钢锤头的加工硬化效果不显著，其抗冲刷磨损能力差。
由于Cr能起到强化奥氏体，提高钢的硬度、强度和耐磨性的作用，因此在高锰钢中加人Cr元素，可使锤头大大强化。在破碎铁矿石时，锤头的使用寿命比普通高锰钢提高50%。

锻造锤头：锻造破碎机锤头采用火车轮毂钢，材料65Mn，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易折断，利用锻压机械对金属坯料反复锻打，使其产生变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸，在经过特殊的淬火热处理方法，保障锤头工作区域得到高硬度，高耐磨的性能。锻造破碎机锤头适用于破碎鹅卵石、煤矸石、石灰石等。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于铸件。锻造锤头因为价格便宜，经济耐用等特点深受广大用户青睐。

高铬合金锤头：材质采用高铬铸铁或铬系白口铸铁，高硌合金破碎机锤头硬度优良，是一种好的耐磨材料，在有支持锤架的细碎机（第三代制砂机）和反击式破碎机上得到了广泛应用，但高铬合金韧性较差，在没有锤架支撑的情况下容易发生断裂。东辰铸造厂研发了高铬复合锤头，即锤柄使用高锰钢，锤头工作区使用高铬合金，将两者复合起来，使锤头头部具有高硬度，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，满足锤头使用性能要求。特别适用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武岩等。合金复合锤头制造工艺复杂，工艺要求较严格。

东辰铸造的复合锤头传统的高锰钢锤头耐磨性差，使用寿命短，耗材量大。为此，东辰铸造厂将锤头设计成锤柄和锤端复合制造。锤柄部分采用高锰钢或碳钢，使其具有足够的强韧性，锤头部分采用高铬铸铁。而高铬铸铁是一种具有优良耐磨性的材料，这样锤端就会有足够的耐磨性，同时由于高铬铸铁韧性较低，易发生脆性断裂，所以锤柄选择高韧性的高锰钢或碳钢材质，克服了单一材料的缺点。

锤式破碎机低合金钢锤头、复合锤头，具有较高的使用寿命，铸造及热处理工艺复杂，需要经验丰富的铸造厂来生产，东辰实业就是高品质合金锤头厂家，专注锤头发展30余年了。东辰还研制开发了多种低合金钢锤头，已推广的有40CrMnSiMoRe低合金钢锤头。40CrMnSiMoRe钢合金元素含量少，生产成本低，工艺简单，通过合适的热处理即获得需要的机械强度。经过对锤头运行状况分析以及在破碎机上的实验，证实了该种材料符合锤头的各项性能指标，可作为一种良好的锤头材料。

在锤式破碎机上，40CrMnSiMoRe锤头与高锰钢锤头进行了磨损对比试验。试验方法是在破碎机上安装两排锤头，每种装一排，同机运行，试验结果为:40CrMn-SiMoRe锤头运行了21天，高锰钢锤头运行了14天，由于两种锤头的磨损长度不同，因此用磨损长度来衡量实际的使用寿命更为实际。

可根据客户来图来样定做各类异形打煤锤头，东辰实业合金复合锤头做工细腻，配料严谨，热处理到位，高铬铸铁锤头使用寿命耐磨性高，销售服务可联系龚经理，手机：139-0385-7178，24小时为你服务。

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