双液复合锤头和镶铸复合锤头铸造工艺有哪些

破碎机用户在选择锤头耐磨件时发现市面上锤头种类众多，无从下手不知道选哪种锤头适合自己，更耐磨的锤头是选择双液复合锤头还是镶嵌铸造复合锤头呢，东辰提醒您适合自己的才是好的，选择性价比高工艺成熟的锤头，选择使用安全的锤头。

双液复合锤头行业内宣传的也比较多，真正是厂家的不多，真正工艺成熟的不多，对客户负责到底的不多；而东辰铸造厂是一家复合锤头工艺成熟，对客户使用负责的锤头生产厂家。在看复合锤头工艺对比之前我们东辰铸造给您介绍下双液复合锤头，建议您选择安全耐用的双液复合锤头，简单来说双液复合锤头是在高铬合金和铸铁在融融状态下连续浇铸一次成型，经变质处理把控好浇铸温度，液液渗透结合面非常好，工艺成熟价格不高，是耐磨锤头优选；而镶嵌复合锤头属于二次浇铸，结合面不牢固，遇到严酷的破碎工况易发生断裂；同样镶嵌合金棒锤头也是固液复合，合金棒在使用过程中，虽然硬度很高，但磨损后易发生崩块现象。

双液复合锤头和镶铸复合锤头铸造工艺对比
复合锤头对于不同部位的要求具有不同的使用性能，针对其可能存在的问题，冶铸工作者近年来开发了多种复合锤头铸造生产工艺，主要包括镶铸和双金属复合铸造。

双液双金属复合锤头
双液双金属复合铸造方法就是向铸型中浇入一定厚度第一种金属液，同时浇入熔融的高温保护剂，以防止结合部位的高温氧化，在一定时间间隔后再浇入第二种金属液。
传统的高铬铸铁加高锰钢复合锤头
采用整体消失模真空吸铸工艺，在制得的EPS模样中放置经过稀盐酸清洗烘干的钢结构，材质为Q235A，形状为箱形结构，一端开口，要求浇注高铬铸铁时不被熔穿，先浇高铬铸铁然后浇高锰钢。
传统的高铬铸铁加碳钢复合锤头
工艺为造型后在型腔中锤头头部放置一燕尾槽状材质为A3钢板，将型腔隔成两个各自封闭的两部分，隔板厚度为1mm，隔板在使用前要进行除锈等净化处理，设置两套浇注系统，分别注入两种金属液。

东辰铸造新型的双液复合锤头
东辰双金属复合锤头采用整体消失模真空吸铸工艺，采用多种合金匹配，钼、钒、铌等贵重元素搭载，在熔炼时经变质处理后晶粒细化，在负压状态下一次浇注成型。锤头部位采用高铬合金材料，锤柄部位采用韧性较好的低合金钢材料，利用热复合将两种不同性能和功效的材料在液液状态下使其熔融为一体，解决了镶合金和两次复合浇铸锤头容易出现的断裂、掉块、掉头等现象，提高了锤头使用的安全性。

镶铸复合锤头
镶铸复合锤头就是将锤头整体分成两部分即锤柄和锤端。锤柄和锤端分别采用不同的材料制造。先用一种材料预制锤柄或锤端，然后将预先制造的锤柄或锤端放入铸型内浇注另一种液体金属铸造成型。
预制锤头的一部分，然后浇注形成锤头的另一部分。预制锤柄一般选用碳钢，常选用的碳钢为ZG35、ZG45，也可以使用钢筋型材直接弯制成型锤柄，然后浇注成型锤端，锤端材料一般选用高铬铸铁。另一种方法是预制锤端，后铸造锤柄。锤柄与锤端的材质选择，一种组合是锤柄的材料选择普通碳钢如ZG25、ZG45，锤端选用高铬铸铁；另一种组合是锤柄为高锰钢，锤端为高锰钢母体镶嵌硬质合金块。

复合锤头在使用中不同程度的受到撞击破损与切削，对使用的材质提出高韧性和高硬度的要求，然而其韧性和硬度本就是一对矛盾，因此一定要充分了解它的情况，合理的选择材质。

东辰双液复合锤头的优势性能
1、采用了当代复合铸造工艺，锤头采用耐磨性好的高铬铸铁，锤柄采用韧性强的合金钢，集韧性和耐磨性为一体，使产品既耐磨又不断裂，是钢和铁的完美结合，使产品具有良好的耐磨、耐冲击、安全可靠等综合性能。
2、耐磨锤头价格低、使用寿命长，符合小型砂石生产线锤头更换频率高的需求，具有较强的经济效益。
3、不易断裂，成功铸造出不易断裂的复合锤头。
4、综合性能好、可靠性高复合锤头的耐磨性强、安全性能好、性价比优越尤其适宜于含硅量高、易破性差的强磨蚀性石灰石，抗磨功效高，服役期长。

欢迎您到我们东辰实业（巩义东辰铸造厂）指导考察，需要合金耐磨锤头请联系我们，东辰铸造厂服务于大小石料厂、制砂矿山机械、水泥厂、电厂、钢厂、建材企业等，东辰耐磨双液复合锤头采用直读光谱仪分析元素含量，利用探伤仪检测锤头内部抽孔及砂眼，硬度计测试锤头硬度，采用稀土变质处理，铌钒等贵重元素强化基体，产品成份高，达到客户要求和标准。

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