东辰粉碎机复合锤头破碎石灰石磨损低

东辰粉碎机复合锤头破碎石灰石磨损低，水泥生产和电厂脱硫使用石灰石原料越来越多，石灰石破碎粉碎工况增加，我们东辰铸造建议石灰石粗破碎使用粉碎机复合锤头锤破机和好的双液复合耐磨锤头来降低磨损严重的情况，石灰石成分中硅含量高低对粉碎机锤头使用寿命的有很大影响。硅对锤头具有很强的磨蚀性，使锤头快速磨损。使用粉碎机复合锤头可有效降低磨损。

东辰铸造有限公司为解决材料韧性和硬度的矛盾，提高产品的抗磨性能，研制了新型的合金钢抗磨材料——双金属复合材料。成功将高硬度、高合金材料应用于强冲击力工况环境，工作部位硬度HRC62-65度，抗腐蚀、抗磨损，且韧性优越。采用双金属复合材料生产的破碎机锤头、板锤等，使用寿命比传统单一材料的要长，尤其适用于大型球磨机衬板，破碎机锤头等，特别是工况条件相对恶劣的有色金属湿法磨，效果十分显著。

一般来说，硅含量越高，锤头使用寿命就越短。此外，不同型的锤头不能放在同一破碎机内使用，否则也影响产品寿命，进而影响产量。因此选择专业的破碎机制造和耐磨件厂家很重要。粉碎机复合锤头彻底解决了镶合金和两次浇铸锤头容易出现的断裂、崩块、掉头等现象，提高了锤头使用的安全性和耐磨性。

东辰铸造专业生产粉碎机复合锤头、高洛合金耐磨锤头、耐磨合金复合锤头、锤式破碎机耐磨配件、反击破板锤、铸造高锰钢产品的厂家，欢迎各位朋友来图来电定做。产品选用好的原材料，通过科学合理的元素配比（钼、锰、稀土、镧等），中频炉熔炼后一次成型，再经过热处理一系列工艺（热处理温度达到1045度）后所生产出来的产品韧性耐磨度高。

东辰针对水泥石灰石破碎客户需求，业内较先研制了双液复合锤头，并应用于自家生产的大型锤破机制造中。高铬具有较高的硬度和较小的硬度梯度、高耐磨性、高回火稳定性和抗腐蚀性，高铬铸铁和碳钢又具有良好的互溶性，根据液液复合多合金调质原理，结合锤式破碎机粗破石灰石的特点，研发了粉碎机复合锤头，即锤头部采用高铬多元合金材料，锤柄部位采用韧性好的中低合金钢材料，利用热液复合连续浇铸一次成型，将两种不同性能和功效的材料在液液状态下使其熔融为一体。

石灰石是生产水泥的主要原料，随着水泥厂石灰石用量增加和电厂脱硫脱销工程的不断加大，石灰石以其良好的功能性成为建筑业和工业的主要原料，随着环保意识加强，石灰石开采成为了未来工业能够持续发展的重要手段。随着石灰岩资源的日益减少，提高石灰石的资源利用率是解决未来几年石灰石短缺的关键一步，因此，选择新型的碎石设备，实现对石灰石的可持续化利用。

粉碎机复合锤头降低磨损需分析确定锤头的磨损机制
1、水泥熟料、石英石磨料以切削磨损为主，则选材时要充分考虑材料的硬度。如以高冲击的塑性变型或疲劳磨损为主，则要充分考虑材料的韧性。
2、冲击载荷大小是选材要考虑的关键
锤头重量大小，转速高低，造成的冲击力差异很大，锤头重量大，破碎的物料块度也大，一般为800-1000mm，所承受的冲击载荷也大。因此，应选择合金化的高强高锰钢，因其韧性可保证安全使用，初始硬度高，屈服强度高，奥氏体内有弥散碳化物，可保证其高耐磨性。
3、物料的特性是选材要考虑的重要因素。

东辰粉碎机复合锤头破碎石灰石磨损低，东辰公司生产各种型号齐全的粉碎机锤头和大型锤破机，包括超高锰钢锤头、高铬合金锤头、双金属复合锤头以及制砂机高铬锤头，如果您觉得自己的破碎机锤头不耐磨，使用寿命短，现在可以咨询我们（13903857178）来选购耐磨性能好的粉碎机高铬锤头和双液双金属复合锤头，尤其适宜于含硅量高、易破性差的强磨蚀性石灰石，抗磨功效高，服役期长。

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